第一：篩網(wǎng)的目數(shù)選擇是否有問題，篩網(wǎng)的網(wǎng)孔過小會造成物料的透網(wǎng)率低。

     第二：檢查放置振動篩的地面是否平整，出料口高會影響物料運轉軌跡，容易造成物料偏向一側。

     第三：篩網(wǎng)與出料口是否水平，一般情況下應水平或高出6mm左右，根據(jù)篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。

     第四：振動篩振動電機的角度調整是否有問題，振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現(xiàn)象，振動電機上下偏心塊角度進行調整，角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快，反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整，若您對篩分精度有嚴格要求的情況下，電機角度不應過小，以免影響篩分精度，一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°，用戶還可以根據(jù)其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網(wǎng)中央集中。依各種原料性質之不同，為達到最佳效果，調整振動篩電機上下重錘相位角，改變原料運動軌跡，延長或縮短原料在篩網(wǎng)上的時間。